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行業(yè)資訊

PCB貼片加工:從圖紙到成品的流程

一、設(shè)計(jì)階段:別讓“紙上談兵”毀掉量產(chǎn)

很多人以為貼片只是個(gè)執(zhí)行動(dòng)作,其實(shí)設(shè)計(jì)階段就埋下了成敗的伏筆。

  1. 焊盤與元件的“黃金比例”
    0402電阻和0201電容的焊盤尺寸差0.1mm,貼片機(jī)就可能抓偏。設(shè)計(jì)時(shí)要參考元件廠商的推薦值,尤其注意BGA封裝的焊盤間距,稍有偏差回流焊時(shí)容易短路。
  2. 測(cè)試點(diǎn)的“藏身術(shù)”
    曾經(jīng)有個(gè)項(xiàng)目因?yàn)闇y(cè)試點(diǎn)被FPC擋住,導(dǎo)致批量返工?,F(xiàn)在我們的習(xí)慣是:在關(guān)鍵功能區(qū)預(yù)留3-5個(gè)測(cè)試點(diǎn),既避開元件密集區(qū),又方便后續(xù)調(diào)試。
  3. 文件傳遞的“三不原則”
    BOM清單要標(biāo)明元件極性、封裝代號(hào),Gerber文件必須包含阻焊層標(biāo)記。曾經(jīng)有家客戶發(fā)來(lái)的圖紙沒標(biāo)絲印層,結(jié)果貼片機(jī)把電解電容倒貼了300塊板。

二、物料管理:比你想象得更“燒腦”

物料環(huán)節(jié)不是簡(jiǎn)單采購(gòu),而是場(chǎng)精細(xì)的平衡術(shù)。

  1. “ABC”選型策略
    A類物料必須鎖定長(zhǎng)期供貨渠道;C類物料可多找兩家供應(yīng)商比價(jià)。我們?cè)驗(yàn)槟硞€(gè)型號(hào)的MLCC缺貨,臨時(shí)改用替代型號(hào),結(jié)果發(fā)現(xiàn)ESR值不匹配導(dǎo)致電源模塊發(fā)熱。
  2. 庫(kù)存的“冰火兩重天”
    去年某項(xiàng)目因客戶突然取消訂單,價(jià)值20萬(wàn)的IC積壓半年?,F(xiàn)在我們給物料貼“色標(biāo)”:紅色代表高周轉(zhuǎn)率,藍(lán)色代表預(yù)警級(jí)別,黃色則是安全庫(kù)存。
  3. 來(lái)料檢驗(yàn)的“火眼金睛”
    有個(gè)批次的貼片電感外觀合格,但實(shí)測(cè)電感值離散度達(dá)15%。后來(lái)發(fā)現(xiàn)是供應(yīng)商偷換材料?,F(xiàn)在我們要求所有關(guān)鍵物料必須帶第三方檢測(cè)報(bào)告,必要時(shí)做破壞性抽樣。

PCB貼片加工


三、貼片工藝:比你想象得更“暴力”

貼片機(jī)不是“精密繡花機(jī)”,而是一臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的“電子裝配流水線”。

  1. 鋼網(wǎng)的“生死時(shí)速”
    某次印刷時(shí)錫膏厚度不均,導(dǎo)致BGA焊球橋接。后來(lái)發(fā)現(xiàn)是鋼網(wǎng)開孔邊緣有毛刺?,F(xiàn)在我們要求鋼網(wǎng)制作后必須做顯微鏡檢查,開孔內(nèi)徑要比焊盤小10-15μm。
  2. 貼片機(jī)的“性格差異”
    不同品牌的貼片機(jī)對(duì)元件吸嘴的氣壓要求不同。松下的機(jī)器喜歡0.4MPa,而富士的則要0.6MPa。我們專門做了參數(shù)對(duì)照表,避免調(diào)機(jī)時(shí)走彎路。
  3. 回流焊的“溫度密碼”
    曾經(jīng)有個(gè)項(xiàng)目焊接后出現(xiàn)“墓碑”現(xiàn)象,后來(lái)發(fā)現(xiàn)是預(yù)熱區(qū)升溫過(guò)快?,F(xiàn)在我們的標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線是:預(yù)熱區(qū)8分鐘升到150℃,保溫區(qū)3分鐘,回流區(qū)峰值245℃持續(xù)60秒。

四、質(zhì)量管控:從“救火”到“防火”

質(zhì)量問題不能靠后期檢測(cè)“兜底”,得從源頭把控。

  1. 首件確認(rèn)的“三查”原則
    查元件方向尤其是有極性的電解電容、查貼裝位置、查焊膏印刷。
  2. AOI檢測(cè)的“盲區(qū)”陷阱
    有次AOI沒發(fā)現(xiàn)0402電阻漏貼,后來(lái)發(fā)現(xiàn)是元件顏色與PCB背景色太接近?,F(xiàn)在我們要求所有元件必須與PCB顏色有明顯對(duì)比度。
  3. 返修的“二次傷害”
    拆B(yǎng)GA芯片時(shí),加熱板溫度超過(guò)260℃會(huì)損傷基板。我們規(guī)定返修溫度上限245℃,且每次返修后必須做X-Ray檢測(cè)焊球形態(tài)。

PCB貼片加工


五、未來(lái)趨勢(shì):在“不可能”中找答案

行業(yè)在變,工藝也在進(jìn)化。

  1. 01005元件的“生死戰(zhàn)”
    01005電阻只有0.4mm長(zhǎng),貼片機(jī)吸嘴稍有偏差就會(huì)掉料。去年我們引入激光定位系統(tǒng),良率從78%提升到95%。
  2. HDI板的“極限挑戰(zhàn)”
    0.05mm線寬要求激光鉆孔精度達(dá)到±5μm,這比頭發(fā)絲還細(xì)。現(xiàn)在我們采用階梯式鉆孔法,先粗鉆再精修,合格率穩(wěn)定在99.5%以上。
  3. 綠色工藝的“成本博弈”
    無(wú)鉛焊料雖然環(huán)保,但潤(rùn)濕性差。我們通過(guò)調(diào)整助焊劑配方,將回流焊溫度曲線前移10秒,既保證焊接效果又降低能耗。

結(jié)語(yǔ)

PCB貼片加工不是流水線上的簡(jiǎn)單動(dòng)作,而是融合工程經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備性能和材料特性的系統(tǒng)工程。從業(yè)10年,見過(guò)太多“設(shè)計(jì)沒問題”卻量產(chǎn)失敗的案例。真正的高手,能在圖紙上預(yù)見貼片時(shí)的每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn),在物料入庫(kù)前算清成本與質(zhì)量的平衡,在機(jī)器轟鳴聲中聽出工藝的細(xì)微變化。這,才是電子制造的真功夫。

因設(shè)備、物料、生產(chǎn)工藝等不同因素,內(nèi)容僅供參考。了解更多smt貼片加工知識(shí),歡迎訪問深圳SMT貼片加工廠-1943科技。

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