深圳1943科技貼片加工廠提供醫(yī)療電子產(chǎn)品SMT貼片加工服務(wù)，擁有先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)，在無塵、恒溫環(huán)境下生產(chǎn)，采取完善防靜電措施，滿足醫(yī)療行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋呼吸機(jī)、血壓監(jiān)測儀等多種醫(yī)療設(shè)備的貼片加工，從物料準(zhǔn)備到檢測發(fā)貨全流程嚴(yán)格把控，為您的醫(yī)療電子產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航 。

先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備

• 高精度貼片機(jī)：配備業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的高精度貼片機(jī)，可實(shí)現(xiàn)最小 0201封裝元器件的精準(zhǔn)貼裝，貼裝精度可達(dá)±0.05mm，能夠處理各種復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)，確保醫(yī)療電子產(chǎn)品的高度集成化和穩(wěn)定性。
• 回流焊爐：采用高精度回流焊爐，具備精確的溫度控制和均勻的熱分布功能?？筛鶕?jù)不同的焊料和元器件特性，精確設(shè)置多達(dá) 10 個(gè)溫區(qū)的溫度曲線，確保焊接質(zhì)量的一致性和可靠性，有效避免虛焊、橋接等焊接缺陷。
• 自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）設(shè)備：擁有先進(jìn)的 AOI 設(shè)備，能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出貼片過程中的各種缺陷，如元器件偏移、缺件、極性錯(cuò)誤等，檢測速度高達(dá)每小時(shí) 15000 個(gè)焊點(diǎn)，確保產(chǎn)品的零缺陷率。
• X 射線檢測設(shè)備：針對(duì) BGA（球柵陣列封裝）等隱藏焊點(diǎn)，配備 X 射線檢測設(shè)備，可清晰地檢測到焊點(diǎn)內(nèi)部的情況，如空洞、虛焊等，保證關(guān)鍵元器件的焊接質(zhì)量。

嚴(yán)格的原材料把控

• 元器件采購：與全球知名的元器件供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，嚴(yán)格篩選每一個(gè)元器件，確保其符合醫(yī)療行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。所有元器件都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試，包括電氣性能測試、外觀檢查等，確保無任何質(zhì)量問題。
• PCB 板選擇：選用高品質(zhì)的 PCB 板材料，根據(jù)醫(yī)療電子產(chǎn)品的不同需求，選擇合適的板材厚度、層數(shù)和表面處理工藝。PCB 板在加工前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其平整度、銅厚、孔徑等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

精湛的貼片工藝

• 錫膏印刷：采用全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，配備高精度的鋼網(wǎng)和先進(jìn)的印刷工藝，可實(shí)現(xiàn)錫膏的均勻、精準(zhǔn)印刷。印刷厚度控制在±0.01mm 以內(nèi)，確保每個(gè)焊點(diǎn)都能獲得適量的錫膏，為良好的焊接質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
• 貼片操作：由專業(yè)的技術(shù)人員操作貼片機(jī)，根據(jù)元器件的類型和封裝形式，設(shè)置合理的貼裝參數(shù)，確保元器件準(zhǔn)確無誤地貼裝在 PCB 板上。在貼裝過程中，采用視覺識(shí)別系統(tǒng)對(duì)元器件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和校正，保證貼裝精度。
• 焊接過程：嚴(yán)格按照回流焊爐的操作規(guī)程進(jìn)行焊接，根據(jù) PCB 板的尺寸、元器件的分布和焊料的特性，優(yōu)化溫度曲線。在焊接過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測爐內(nèi)溫度和傳輸速度，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。

全面的質(zhì)量檢測

• 首件檢測：在批量生產(chǎn)前，對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測和調(diào)試。通過 AOI 設(shè)備、X 射線檢測設(shè)備、飛針測試等手段，對(duì) PCB 板的外觀、焊接質(zhì)量、電氣性能等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保首件產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
• 在線檢測：在生產(chǎn)過程中，采用在線檢測設(shè)備對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行追溯和分析，找出問題根源并及時(shí)解決，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
• 功能測試：對(duì)加工完成的 PCBA 板進(jìn)行全面的功能測試。模擬醫(yī)療電子產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境，對(duì)其各項(xiàng)功能進(jìn)行嚴(yán)格測試，確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。
• 老化測試：對(duì)于一些關(guān)鍵的醫(yī)療電子產(chǎn)品，進(jìn)行老化測試。將產(chǎn)品置于高溫、高濕等惡劣環(huán)境下，連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間，檢測產(chǎn)品在長時(shí)間使用過程中的性能穩(wěn)定性和可靠性，提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題。

個(gè)性化的服務(wù)方案

• 定制化加工：根據(jù)客戶的不同需求，提供定制化的SMT貼片加工服務(wù)。無論是小批量的樣品生產(chǎn)，還是大規(guī)模的批量生產(chǎn)，我們都能快速響應(yīng)，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，滿足客戶的交付要求。
• 技術(shù)支持：擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供全方位的技術(shù)支持。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，我們可以為客戶提供電路設(shè)計(jì)優(yōu)化、元器件選型等方面的建議；在生產(chǎn)過程中，我們可以及時(shí)解決客戶遇到的技術(shù)問題，確保產(chǎn)品的順利生產(chǎn)。
• 保密措施：嚴(yán)格遵守保密協(xié)議，對(duì)客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)資料等信息進(jìn)行嚴(yán)格保密。采用先進(jìn)的信息安全技術(shù)和管理措施，確?？蛻舻闹R(shí)產(chǎn)權(quán)得到充分保護(hù)。

高效的交付保障

• 快速響應(yīng)：建立了快速響應(yīng)機(jī)制，在接到客戶的訂單后，能夠在 24 小時(shí)內(nèi)給予回復(fù)，并在 48 小時(shí)內(nèi)制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。
• 準(zhǔn)時(shí)交付：擁有完善的生產(chǎn)管理體系和供應(yīng)鏈管理體系，能夠合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，確保產(chǎn)品按時(shí)交付。我們承諾在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將產(chǎn)品送達(dá)客戶手中，滿足客戶的市場需求。
• 物流配送：與多家知名的物流供應(yīng)商合作，提供安全、快捷的物流配送服務(wù)。根據(jù)客戶的需求，選擇合適的運(yùn)輸方式，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。